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Smart Household Appliance Anodized Aluminum Alloy Panel Shell Parts


MIM (Metal Injection Molding) combina le tecnologie dello stampaggio a iniezione termoplastico e della metallurgia delle polveri per produrre parti metalliche complesse, ad alta densità e ad alte prestazioni.

1. meglio applicato a piccole parti (tipicamente meno di 100 grammi)

2. Offre soluzione a basso costo

3. Miglioramento delle proprietà meccaniche

MIM principalmente materiali

Sistema materiale

Composizione materiale

Applicazioni tipiche

Acciaio a bassa lega

Fe-2Ni, Fe-8Ni

Automobili, macchine, ect

Acciaio inossidabile

316L, 17-4PH, 420, 440C

Apparecchi medici, orologi, ect

Carburo

WC-Co

Strumenti vari, Orologi, ect

Ceramica

Al 2O3, ZrO2, SiO2

Elettronica informatica, necessità quotidiane

Leghe pesanti

W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu

Industria degli armamenti, comunicazioni

Titanio

Ti, Ti-6Al-4V

Parti strutturali mediche e militari

Materiali magnetici

Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si

Proprietà magnetiche di vari componenti

Acciaio per utensili

CrMo4, M2

Strumenti

Come funziona MIM

Il processo MIM combina la flessibilità progettuale dello stampaggio a iniezione di plastica con la forza e l'integrità di Metalli errati per offrire soluzioni convenienti per geometrie di parti altamente complesse.

Il processo MIM è tipicamente spiegato come quattro fasi di lavorazione uniche (compounding, moulding, debinding) e sinterizzazione) per produrre una parte finale che può richiedere o meno operazioni di finitura finale



metal parts mim process


Confronto tra MIM e Lavorazione Tradizionale

  Comparison between MIM and Traditional Machining  Comparison between MIM and Traditional Machining

Confronto tra MIM e altri processi

Parametro

MIM

PM CONVENZIONALE

MACCHINE

CASTING DEGLI INVESTIMENTI

Densità

98%

88%

100%

98%

Resistenza alla trazione

Alto

Basso

Alto

Alto

Allungamento

Alto

Basso

Alto

Alto

Durezza

Alto

Basso

Alto

Alto

Spessore minimo della parete

0,5 mm

1 mm

0,5 mm

2 mm

Complessità

Alto

Basso

Alto

Medio

Finitura superficie

Alto

Medio

Alto

Medio

Volume di produzione

Alto

Alto

Basso

Medio

Gamma di materiali

Alto

Alto

Alto

Medio-Alto

Costo

Medio

Basso

Alto

Medio




Precision and Complex Metal Parts Machining FAQs

Precision Metal Parts Machining FAQs

  • Q
    What are the differetiates between Harber with other supplier?
    A

    Profeession and reliability; Our advantages are multiple available technologies, strong quality assurance, and good at project & supply chain management.

  • Q
    How to deal with the quality problem?
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    a. With our partners we perform APQP at an early stage in each project.
    b. Our factory must fully understand the quality concerns from customers and implement product & process quality requirements.
    c. Our quality professionals who perform patrol inspection in our factories.We perform final inspection before the goods are packed.
    d. We have 3rd party inspectors who perform final audit checks on the packed goods prior to dispatch from China.

  • Q
    Do you like to serve the client only with small orders?
    A

    We enjoy to grow up together with all our clients whatever big or small. You will become bigger and bigger to be with us.

  • Q
    Why Powder Metal Metallurgy?
    A

    The powder metal metallurgy process provides a host of advantages over competing metalworking technologies. These all add up to part-to-part uniformity for improved product quality, shape and material flexibility, application versatility, and cost effectiveness.

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