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제조업체 맞춤형 OEM ODM MIM 스테인리스 스틸 소형 직선 기어 부품

  • 1. 재료: 스테인리스강/합금/철/황동
  • 2. 가공: 금속 사출
  • 3. 품질이 좋고 정밀도가 높다
  • 4. 경쟁력 있는 가격

  • MIM(금속주사성형)은 열가소성주사성형과 분말야금기술을 결합해 모양이 복잡하고 밀도가 높으며 성능이 높은 금속부품을 생산한다. 

    외부 치수뿐만 아니라 내부 치수 공차도 보장합니다.내사 기어가 그 중의 한 예이다. 


    전통적으로 이러한 기어는 기계 가공이나 전용 기계를 통해서만 구현될 수 있지만 전용 기계는 작은 크기의 기어를 생산할 수 없습니다. 이것이 바로 고객이 플라스틱 기어를 사용하는 이유입니다.


    그러나 MIM은 이러한 소형 전용 기어의 대량 생산을 실현했습니다.  그리고 지금은 일반적으로 이런 기어의 대규모 생산에 사용된다.

     

    1. 작은 부품에 사용하는 것이 좋다 (일반적으로 100g 미만)

    2. 저렴한 솔루션 제공

    3. 기계적 성능 향상

     

    IM 주요 재료

     

    재료 시스템

    재료 구성

    일반적인 어플리케이션

    저합금강

    Fe-2Ni、Fe-8Ni

    자동차, 기계 등

    스테인리스강

    316L, 오후 17-4시, 420440c

    의료 설비, 시계 등

    탄화물

    탄화텅스텐

    각종 공구, 손목시계 등

    도자기

    Al2O3、ZrO2、SiO2

    IT 전자, 생활용품

    중형합금

    W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Cu

    무기 공업, 통신

    티타늄

    Ti、Ti-6Al-4V

    의료 및 군사 구조 부품

    자기 물질

    Fe、NdFeB、SmCo5、Fe-Si

    각종 부품의 자성

    공구강

    CrMo4,M2

    도구

     

     

     IM의 작동 방식

    MIM 프로세스는 플라스틱 사출 성형의 설계 유연성과 잘못된 금속은 매우 복잡한 부품 형상에 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

    MIM 프로세스는 일반적으로 네 가지 고유한 프로세스 단계 (복합, 성형, 오프셋) 로 설명됩니다. 및 소결) 최종 마무리 작업이 필요하거나 필요하지 않을 수 있는 최종 부품을 생산합니다.



    metal parts mim process


      IM과 기존 기계 가공의 비교

      Comparison between MIM and Traditional Machining  Comparison between MIM and Traditional Machining

    IM과 다른 프로세스 비교


    매개변수

    MIM

    일반적인 오후

    기계 가공

    투자 캐스트

    밀집

    98%

    88%

    100%

    98%

    스트레치 역량

    높음

    낮음

    높음

    높음

    신장률

    높음

    낮음

    높음

    높음

    경도

    높음

    낮음

    높음

    높음

    최소. 벽 두껍다

    0.5 밀리미터

    일. 밀리미터

    0.5 밀리미터

    이. 밀리미터

    복잡성

    높음

    낮음

    높음

    중간

    표면 완료

    높음

    중간

    높음

    중간

    생산 볼륨

    높음

    높음

    낮음

    중간

    범위 속하다 재료

    높음

    높음

    높음

    중간-높이

    비용

    중간

    낮음

    높음

    중간

     



    X선 CT 장비를 사용하면 기어 내부를 포함한 완전한 3D 측정 데이터를 얻을 수 있습니다. 


    이 검사 및 평가 시스템은 고객에게 보다 정교하고 정확하며 고품질의 MIM을 제공하는 데 필수적입니다.


    이 시스템을 사용하면 마이크로 귀 생산에서 많은 목표를 달성 할 수 있지만 우선 더 높은 수준의 품질 보증을 달성 할 수 있습니다. 


    피치 오차, 치두, 치형/치근 오차, 치면 오차 등 외에도 쌀알 크기 또는 더 작은 마이크로 기어에 대한 등급 평가(JIS에 대응)가 가능하다.

     

    우리의 첨단 품질 제어 보증 시스템은 우리의 소형 기어의 품질이 적시에 손상되지 않도록 지원한다.모든 기어 표준 인증은 필요에 따라 부품과 함께 제공됩니다. 


     만약 당신이 어떤 소형 기어 설계가 대량 생산을 포기한다면, 그들은 & # 39;다른 제조 방법으로는 생산이 어려우니 도면을 가지고 저희에게 연락 주세요.

     



    Precision and Complex Metal Parts Machining FAQs

    Precision Metal Parts Machining FAQs

    • Q
      What are the differetiates between Harber with other supplier?
      A

      Profeession and reliability; Our advantages are multiple available technologies, strong quality assurance, and good at project & supply chain management.

    • Q
      How to deal with the quality problem?
      A

      a. With our partners we perform APQP at an early stage in each project.
      b. Our factory must fully understand the quality concerns from customers and implement product & process quality requirements.
      c. Our quality professionals who perform patrol inspection in our factories.We perform final inspection before the goods are packed.
      d. We have 3rd party inspectors who perform final audit checks on the packed goods prior to dispatch from China.

    • Q
      Do you like to serve the client only with small orders?
      A

      We enjoy to grow up together with all our clients whatever big or small. You will become bigger and bigger to be with us.

    • Q
      Why Powder Metal Metallurgy?
      A

      The powder metal metallurgy process provides a host of advantages over competing metalworking technologies. These all add up to part-to-part uniformity for improved product quality, shape and material flexibility, application versatility, and cost effectiveness.

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