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Fabricant personnalisé OEM ODM MIM acier inoxydable petit engrenage droit pièces

  • 1, matériel: acier inoxydable / alliage / fer / laiton
  • 2, traitement: moulage par injection de métal
  • 3. Bonne qualité et haute précision
  • 4, prix concurrentiel

  • MIM (Metal Injection Molding) combine les technologies de moulage par injection thermoplastique et de métallurgie des poudres pour produire des pièces métalliques aux formes complexes, denses et performantes.  

    La tolérance dimensionnelle extérieure est garantie non seulement, mais aussi intérieure. L'engrenage hélicoïdal intérieur en est un exemple.  


    Traditionnellement, ces engrenages ne peuvent être réalisés que par usinage ou par des machines spécialisées qui ne sont pas en mesure de produire des engrenages de petite taille, ce qui explique pourquoi les clients utilisent des engrenages en plastique.


    Mais MIM réalise la production en série de ce petit engrenage spécial,   Et maintenant, il est couramment utilisé dans la production de masse de tels engrenages.

     

    1. Meilleur pour les petites pièces (généralement moins de 100 grammes)

    2. Fournir des solutions à moindre coût

    3. Propriétés mécaniques améliorées

     

    MIM matériaux principaux

     

    Système de matériaux

    Composition des matériaux

    Applications typiques

    Acier faiblement allié

    Fe - 2ni, Fe - 8ni

    Voitures, machines, etc.

    Acier inoxydable

    316L, 17 - 16 heures, 420440c

    Matériel médical, Horlogerie, etc.

    Carbure

    Carbure de tungstène

    Divers outils, montres, etc.

    Céramique

    Al2O3, ZrO2, SiO2

    It Électronique, articles de vie

    Alliage lourd

    W - Ni - Fe, W - Ni - Cu, W - Cu

    Industrie de l'armement, communications

    Titane

    Ti, Ti - 6Al - 4V

    Composants structurels médicaux et militaires

    Substance magnétique

    Fe, NdFeB, smco5, Fe - si

    Magnétisme des différents composants

    Acier à outils

    Crmo4, M2

    Outils

     

     

      Comment fonctionne MIM

    Le procédé MIM apporte la flexibilité de conception du moulage par injection plastique avec   Le mauvais métal offre une solution rentable pour les géométries de pièces très complexes.

    Le processus MIM est souvent interprété comme quatre étapes de processus uniques (composé, moulage, dégraissage)   Et frittage) pour produire des pièces finales qui peuvent ou non nécessiter une opération de finition finale



    metal parts mim process


       Comparaison entre MIM et usinage traditionnel

      Comparison between MIM and Traditional Machining  Comparison between MIM and Traditional Machining

    MIM comparé à d'autres procédés


    Paramètres

    Le MIM

    Conventionnel   Après - midi

    Traitement mécanique

    Investissement   Casting

    Dense

    98%

    88%

    100%

    98%

    Stretch   La puissance

    Haute

    Faible

    Haute

    Haute

    Allongement

    Haute

    Faible

    Haute

    Haute

    Dureté

    Haute

    Faible

    Haute

    Haute

    Le minimum.   Le mur   Épaisseur

    0,5   Millimètres

    1.   Millimètres

    0,5   Millimètres

    2.   Millimètres

    Complexité

    Haute

    Faible

    Haute

    Moyen

    Surface   Terminé

    Haute

    Moyen

    Haute

    Moyen

    Production   Volume

    Haute

    Haute

    Faible

    Moyen

    La portée   Appartenant à   Matériaux

    Haute

    Haute

    Haute

    Moyen - élevé

    Coût

    Moyen

    Faible

    Haute

    Moyen

     



    Avec un appareil de CT à rayons X, il est possible d'obtenir des données de mesure tridimensionnelles complètes, y compris à l'intérieur des engrenages.  


    Ce système de détection et d'évaluation est essentiel pour fournir aux clients des MIM plus fins, plus précis et de meilleure qualité.


    L'utilisation de ce système permet d'atteindre de nombreux objectifs dans la production de micro - oreilles, mais le premier est qu'il permet d'atteindre un niveau supérieur d'assurance qualité.  


    En plus des erreurs de pas, d'épaisseur de dent, de type de dent / d'erreur de muscle denté, d'erreur de surface dentée, etc., il est également possible de classer les mini - engrenages de taille de grain de riz ou inférieure (correspondant à JIS).

     

    Notre système d'assurance de contrôle de la qualité de pointe soutient la qualité de nos micro - engrenages en temps opportun et sans perte. Toute certification standard d'engrenage sera fournie avec nos composants sur demande.  


      Si vous avez des conceptions de micro - engrenages qui ont abandonné la production en série parce qu'ils & \ 39; Il est difficile de produire avec d'autres méthodes de fabrication, veuillez nous contacter avec le dessin.

     



    Precision and Complex Metal Parts Machining FAQs

    Precision Metal Parts Machining FAQs

    • Q
      What are the differetiates between Harber with other supplier?
      A

      Profeession and reliability; Our advantages are multiple available technologies, strong quality assurance, and good at project & supply chain management.

    • Q
      How to deal with the quality problem?
      A

      a. With our partners we perform APQP at an early stage in each project.
      b. Our factory must fully understand the quality concerns from customers and implement product & process quality requirements.
      c. Our quality professionals who perform patrol inspection in our factories.We perform final inspection before the goods are packed.
      d. We have 3rd party inspectors who perform final audit checks on the packed goods prior to dispatch from China.

    • Q
      Do you like to serve the client only with small orders?
      A

      We enjoy to grow up together with all our clients whatever big or small. You will become bigger and bigger to be with us.

    • Q
      Why Powder Metal Metallurgy?
      A

      The powder metal metallurgy process provides a host of advantages over competing metalworking technologies. These all add up to part-to-part uniformity for improved product quality, shape and material flexibility, application versatility, and cost effectiveness.

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